Розробка та впровадження технології виробництва деталей, підбір матеріалів, інструментів, технічної бази, написання наладок на верстати, навчання операторів.
1. Галузь діяльності
Машинобудування:
Підприємства, які виготовляють деталі для автомобільної, авіаційної, залізничної галузей або спецтехніки.
Оборонна промисловість:
Державні та приватні підприємства, що виробляють компоненти для військової техніки, озброєння або дронів.
Енергетика:
Компанії, які виготовляють складні компоненти для турбін, генераторів або енергетичного обладнання.
Медична техніка:
Виробники, які потребують точного проектування технологій для деталей медичного обладнання.
Авіація та космічна галузь:
Замовники, що потребують інноваційних технологій для виготовлення легких та міцних деталей із високими технічними вимогами.
Важка промисловість:
Компанії, що займаються виготовленням вузлів для гірничодобувної або металургійної техніки.
2. Потреби замовника
Розробка технологій виробництва:
Створення індивідуальних рішень для виготовлення деталей із заданими технічними характеристиками.
Оптимізація виробництва:
Скорочення часу на виготовлення деталей, зменшення браку, підвищення ефективності.
Підбір матеріалів та інструментів:
Вибір найкращих матеріалів та інструментів для забезпечення якісного виробничого процесу.
Налаштування верстатів:
Написання та впровадження програм для CNC-обладнання (фрезерні, токарні та інші верстати).
Навчання персоналу:
Проведення навчання операторів для роботи з новими технологіями або обладнанням.
4. Технічні вимоги
Складні деталі:
Замовлення деталей із високими вимогами до точності, міцності або специфічними геометричними параметрами.
Масове або серійне виробництво:
Потреба в стабільних технологіях для великих обсягів виробництва.
Гнучкість у виробництві:
Можливість швидко налаштовувати процеси для різних типів деталей.
Інноваційність:
Вимога до впровадження сучасних технологій, таких як CNC, CAD/CAM.
Підтримка складних проектів:
Замовлення, що вимагають інтеграції декількох видів обладнання, програмування та навчання персоналу.
6. Переваги для замовника
Отримання комплексного рішення “під ключ”: від розробки технологій до
навчання операторів.
Зниження витрат на виробництво через оптимізацію процесів і використання новітніх технологій.
Забезпечення стабільної якості продукції.
Можливість масштабування виробництва за рахунок серійності тат автоматизації процесів.
Дотримання строків і технічних вимог без втрати якості.
7. Приклади ідеальних замовників
Автомобільний концерн, що замовляє розробку технологій для серійного
виробництва двигунів.
Оборонне підприємство, що шукає партнерів для проектування процесів
виготовлення деталей для дронів.
Виробник медичних інструментів, який потребує високотехнологічного підходу до обробки титанових компонентів.
Енергетична компанія, яка замовляє технології для виробництва турбінних
лопастей.
Завод важкої промисловості, що потребує оптимізації процесів для виготовлення деталей великого розміру.